容量一般為100噸以下，稱(chēng)為小型冷庫。制冷劑以R22為常見(jiàn)。壓縮機多數采用半封閉式，較大系統也有采用開(kāi)啟式的，較小系統采用全封閉式的。冷庫蒸發(fā)器采用排管式或冷風(fēng)機組合式，由壓縮機組（水冷或風(fēng)冷），節流膨脹閥等組成完整的制冷系統。  膨脹閥技術(shù)性能的好壞，直接影響其能否正常調節運行的標志。如果發(fā)現冷庫制冷溫度下降緩慢，多為操作調整不當所致，根據制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。其中膨脹閥的調節是最為關(guān)鍵的。膨脹閥的開(kāi)啟度小，制冷劑通過(guò)的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開(kāi)啟度大，制冷劑通過(guò)的流量就多，壓力也高。  按照上述這一定律，如果膨脹閥出口壓力過(guò)低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時(shí)間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過(guò)高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過(guò)剩，過(guò)潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。  所以，膨脹閥的開(kāi)啟度，應根據當時(shí)的庫溫進(jìn)行調節，即在庫溫相對應的壓力下調整。

調節膨脹閥必須仔細耐心地進(jìn)行，調節壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。每調動(dòng)膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過(guò)急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。  通常容易出現過(guò)濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏，調節失控或無(wú)法調節等。當膨脹閥的進(jìn)口處出現結霜（或閥蓋也結霜），進(jìn)液管的溫度比常溫低，甚至結露；壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說(shuō)明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，存在臟堵或冰堵現象。