一起看看引起冷庫溫度降降緩慢的原因有哪些？

　　第一：制冷冷庫由于隔熱或密封性能差，導致冷量損耗大

保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫房冷量損耗隨之增大，制冷冷庫庫溫下降明顯減緩。 導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門(mén)的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說(shuō)明該處密封不嚴密。 另外，頻繁開(kāi)關(guān)庫房門(mén)或較多的人一起進(jìn)入庫房，也會(huì )加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開(kāi)庫門(mén)，防止大量熱空氣進(jìn)入庫房。當然，庫房進(jìn)存貨頻繁或進(jìn)貨量太大時(shí)，熱負荷急劇增大，要降溫至規定溫度一般需要較長(cháng)時(shí)間。

　　第二：制冷蒸發(fā)器表面結霜太厚或積塵過(guò)多，傳熱效果下降

下面介紹兩種較簡(jiǎn)單的除霜方法：① 停機融霜。即停止壓縮機運轉，打開(kāi)庫房門(mén)，讓庫溫回升，待霜層自動(dòng)融化后，再重新啟動(dòng)壓縮機。② 沖霜。將庫房中的貨物搬出后，直接用溫度較高的自來(lái)水沖洗蒸發(fā)器排管表面，使霜層溶解或脫落。 除了結霜過(guò)厚會(huì )導致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外，蒸發(fā)器表面因長(cháng)期未清掃而積塵過(guò)厚，其傳熱效率也會(huì )明顯下降。

　　第三：蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降

一旦蒸發(fā)器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油，其換熱系數將會(huì )減小，同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發(fā)器的換熱面積減小，其傳熱效率也會(huì )明顯下降，庫房溫度下降速度就隨之減緩。 因此，在日常運行維護中，應注意及時(shí)清除蒸發(fā)器傳熱管內表面油污和排出蒸發(fā)器內的空氣，以提高蒸發(fā)器傳熱效率。

　　第四：節流閥調節不當或堵塞，制冷劑流量過(guò)大或過(guò)小

節流閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，引起節流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷劑中含有水分，流經(jīng)節流閥時(shí)，溫度降至0℃以下，制冷劑中的水分結成冰而堵塞節流閥孔;臟堵是由于節流閥進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)上積聚了較多的臟物，制冷劑流通不暢，形成堵塞。

　　第五：制冷壓縮機效率低，制冷量不能滿(mǎn)足庫房負荷要求

制冷壓縮機由于長(cháng)期運轉，汽缸套和活塞環(huán)等部件由于磨損嚴重，配合間隙增大，密封性能會(huì )相應下降，制冷壓縮機的輸氣系數也隨之降低，制冷量將減少。當制冷量小于庫房熱負荷時(shí)，將導致庫房溫度下降緩慢。可通過(guò)觀(guān)察壓縮機的吸、排氣壓力大致判斷壓縮機的制冷能力。若壓縮機的制冷能力下降，常用的方法是更換壓縮機的汽缸套和活塞環(huán)，如果更換后仍不能湊效，則應考慮其它方面的因素，甚至拆機檢修，排除故障因素。

　　第六：系統中的制冷劑量不足，制冷能力不足

制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一是制冷劑充注量不足，此時(shí)，只需補入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應先查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查各管道、閥門(mén)連接處，查出泄漏部位修補后，再充入足量的制冷劑。