1、防止排氣溫度過(guò)高：排氣溫度過(guò)高，會(huì )使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能耗增加。同時(shí)，排氣溫度過(guò)高還會(huì )使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強，導致壓縮機效率下降。

　　2、合理調整制冷系統運行參數，提高設備效能：制冷系統蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數。是進(jìn)行操作與調整的重要依據，根據實(shí)際條件和系統變化，不斷調整和控制運行參數，使其在經(jīng)濟合理的參數下運行，可保證機器設備和貯藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設備效率，并節約水、電、油等。

　　3、防止冷凝壓力過(guò)高：冷凝壓力升高，將會(huì )導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為較經(jīng)濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。

　　4、防止蒸發(fā)溫度過(guò)低：

　　(1)、蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設計為-1010℃左右，凍結物冷藏間為-28℃，凍結間為-33℃，而實(shí)際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟發(fā)達國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。

　　(2)、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會(huì )使蒸發(fā)溫度過(guò)低，這會(huì )導致制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會(huì )使冷風(fēng)機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。

　　對于冷庫的運營(yíng)成本如何降低今天就分享到這里，通過(guò)上述方法能夠降低冷庫在使用中的能源損耗，最大化的節約冷庫的運營(yíng)成本，使公司的效益最大化。