缺油是很容易辨別的壓縮機故障之一，壓縮機缺油時(shí)曲軸箱中油量很少甚至沒(méi)有潤滑油，壓縮機是一個(gè)特殊的氣泵，大量制冷劑氣體在被排除的同事也夾帶走一小部分潤滑油（稱(chēng)為奔油或跑油），壓縮機奔油是無(wú)法避免的，只是奔油速度有所不同，缺油的根本原因不在于壓縮機奔油多少和快慢，而是系統回油不好，缺油的根源在于系統，只更換壓縮機或某些配件不能從根本上解決缺油的問(wèn)題。

　　壓縮機回油有兩種方式：一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油，油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進(jìn)入系統管路的油量，從而有效延長(cháng)了無(wú)會(huì )油運轉時(shí)間。

　　冷庫板的安裝技巧。

　　一，墻板地安裝。

　　1，墻板地安裝應從拐角處開(kāi)始安裝，按照排板圖，將需要安裝地拐角處兩張板運至安裝地點(diǎn)，冷庫根據板梁高度及固定蘑菇頭尼龍螺栓地角鐵件型號，在板寬中間相應標高位置鉆一個(gè)孔，鉆孔時(shí)電鉆應同板面垂直，孔內穿上蘑菇頭尼龍螺栓(尼龍螺栓栓體及蘑菇頭內應打上密封膏)，套上角鐵件擰緊，擰緊程度以使庫板板面尼龍螺栓處稍有凹陷為宜，立墻板時(shí)，應在與庫板接觸地地板槽處墊上泡沫等軟性材料，防止損壞庫板，兩張拐角處墻板從板地板槽中立起之后，應及時(shí)根據放線(xiàn)位置調整墻板平面位置以及庫板地垂直度，并校核墻板頂標高是否正確(直始至終都需校核)，墻板位置正確無(wú)誤后，將角鐵件焊在板梁上，固定好內外包角(包角板兩邊內側同庫板接觸處打一道密封膏)，在焊接角鐵件時(shí)，應將庫板角鐵件處用遮擋物遮住，防止電弧焊時(shí)電焊地高溫烤傷庫板及焊渣飛濺到庫板上。

　　2，拐角處地兩塊墻板安裝完畢后，開(kāi)始沿拐角地走向安裝下一張墻板，下一張墻板安裝前應在地面上將庫板凸槽或凹槽內打兩道醫藥冷庫白色密封膏(密封膏應打在庫板凸槽或凹槽地拐角處)，打在凸槽或凹槽內地密封膏膏體應有一定地高度，還應密實(shí)連續均勻，安裝方法同第一張墻板相同。

　　3，兩庫板之間先用錘子擊打墊在聚氨酯庫板上地方木，使板與板之間緊密靠攏，墻板與墻板之間用兩套連接件楔緊，兩套連接件分別固定在墻板與墻板縫隙地上外側及下內側，下內側地連接件應盡量靠下，以便后澆混凝土能將連接件蓋住，板與板地縫隙用連接件楔緊后應保持在3mm寬左右，如不符核要求，將板拆下，修整板邊，然后重新安裝使之板縫符合要求，固定連接件時(shí)，要注意將一套連接件地兩個(gè)部件分別固定在凸凹兩張庫板地邊緣，用φ5X13地鉚釘固定，連接件地距離以能拉緊兩庫板為宜，楔緊楔鐵時(shí)，錘子與楔鐵保持垂直，避免碰傷庫板，上下部位地楔鐵應同時(shí)楔緊，用鉚釘固定好楔鐵。

　　二，頂板地安裝。

　　1，冷庫建造安裝頂板前，應將吊頂用地T型鐵依據圖紙安裝完畢，安裝T型鐵時(shí)，T型鐵應根據剛架地跨度適當起拱，保證頂板安裝完畢后T型鐵不產(chǎn)生向下地撓度，頂板地安裝應先從庫體地一角開(kāi)始，按照排板圖，將庫板升起至指定高度和位置，庫板縱向板端分別放在墻板上及T型鐵上，調整好頂板同軸線(xiàn)地平行度及垂直度，復核頂板底面地標高，然后將頂板同T型鐵用拉鉚釘固定，將頂板與墻板之間地包角板連接好，之后開(kāi)始下一張庫板地安裝工作。

　　2，第二張頂板地安裝方法基本同第一張板，板板地連接方法基本同安裝墻板相同，庫板連接件應固定在庫外，每張庫板板縫應固定三個(gè)庫板連接件，庫板兩端及板中各一個(gè)(頂板長(cháng)小于4米也可用兩個(gè)庫板連接件)。

　　3，所有地頂板安裝完畢后，開(kāi)始進(jìn)行吊頂C型鋼地安裝工作，依據頂板實(shí)際排板，在地面上將固定蘑菇頭尼龍螺栓地角鐵件按相應上海冷庫間距焊在吊頂C型鋼上，然后將吊頂C型鋼按圖紙放在頂板相應位置，吊頂C型鋼應保證同軸線(xiàn)地平行度及垂直度，調整好吊頂C型鋼地位置后，在角鐵件螺栓孔地位置上將頂板開(kāi)孔，用蘑菇頭尼龍螺栓將角鐵件同庫板連接牢固，之后將吊頂C型鋼用圓鋼吊件焊在檁條上，根據頂板底面標高，調節圓鋼吊件下面地螺母將吊頂C型鋼及頂板調整至指定高度。

　　三，包角板地安裝。

　　所有冷庫地包角板兩邊內側同庫板接觸處打一道密封膏，墻板之間地包角應分段固定，以便于現場(chǎng)澆注聚氨酯發(fā)泡料，固定頂板地包角板應每隔500mm用鐵剪剪一個(gè)豁口(豁口地大小以能到入發(fā)泡料為準)，然后將其固定在頂板上和墻板上，包角板應用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距應保持在100mm，固定在包角上地拉鉚釘應成一條直線(xiàn)，間距相等，注意拉鉚釘地鉆孔及用拉鉚搶固定拉鉚釘，所使用地工具應同包角板垂直。