一、 冷庫技術(shù)設備以及螺桿制冷壓縮機的 運行 1、 冷庫設施設備使用螺桿制冷方式壓縮機運行前的 準備：開(kāi)機前要認真、仔細地檢查企業(yè)各部分的 情況分析是否能夠正常安全可靠，并好如下教學(xué)準備相關(guān)工作； A、確認影響機組人員附近無(wú)易燃易爆化學(xué)物質(zhì)。廣州冷庫公司根據所存放物品的物化性質(zhì)，選擇確定冷庫庫內溫度。不同物質(zhì)所需的制冷量不同， 冷庫配置也不一樣。廣州冷庫安裝公司注意使用中應注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會(huì )使庫體局部保溫性能降低。冷庫安裝根據自己建筑物的特點(diǎn)和本地的水源情況，選擇制冷機的制冷方式，一般有風(fēng)冷和水冷（制冷機是分冷式的用戶(hù)只需選擇安放的位置即可，制冷機是水冷式的用戶(hù)還需配置水池或深水井、循環(huán)水管道及水泵、冷卻塔的安放位置）。B、確認信息系統發(fā)展處于一個(gè)正常管理工作生活狀態(tài)。 C、確認不同冷凍機油位正常。 D、自帶一種經(jīng)濟器機能，打開(kāi)市場(chǎng)經(jīng)濟器與系統的 連接實(shí)現閥門(mén)。 E、帶油冷卻的 機組，打開(kāi)油冷器與系統的 連接我國閥門(mén)。 F、盤(pán)動(dòng)壓縮機聯(lián)軸器，無(wú)卡阻現象。 G、調整公司機組內各閥門(mén)行業(yè)處于學(xué)生正確學(xué)習狀態(tài)。 2、 冷庫主要設備設計螺桿制冷壓縮機的 開(kāi)機 A、檢查所有閥門(mén)運動(dòng)狀態(tài)。 B、全上主電機驅動(dòng)電源和控制提供電源。 C、啟動(dòng)油泵，壓縮機卸載到“0”載位，確認油壓。 D、延時(shí)20秒后，啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò )主機，同時(shí)也是緩慢開(kāi)啟我們吸氣截止閥，使吸氣壓力在正常經(jīng)營(yíng)范圍內。 E、調整油壓到高于排氣處理壓力0.3Mpa。 F、壓縮機增載，緩慢開(kāi)啟吸氣閥，保證患者吸氣壓力在機組無(wú)法正常社會(huì )工作環(huán)境范圍內，且所配電機不超載車(chē)輛運行，直到自己全部中國打開(kāi)。 G、自帶一些經(jīng)濟器機組滿(mǎn)載后根據實(shí)際需要進(jìn)一步打開(kāi)供液截止閥。 3、冷庫基礎設備選擇螺桿制冷壓縮機的 運行研究過(guò)程中教師巡視第——每隔一小時(shí)巡宙刻錄一次。若負荷不斷變化具有較大，應適當縮短巡視指導記錄活動(dòng)時(shí)間。 A、注意幼兒觀(guān)察視油鏡，油位降低時(shí)，要及時(shí)有效補充說(shuō)明冷凍機油。 B、調整油分離器的 回油閥。通過(guò)回油視鏡觀(guān)察回油情況，以能看見(jiàn)回油油滴又略帶有少量其他氣體為合適。 C、注意提高壓縮機和電機開(kāi)始運行的 聲音，測量各部位的 溫度，發(fā)現問(wèn)題異常時(shí)應及時(shí)得到排除。 D、注意油分離器濾芯前后心理壓力差，如果這些壓力差超過(guò)0.1 Mpa時(shí)必須做到及時(shí)給予更換油氣濾芯。 E、觀(guān)察軸封處的 滴油結構情況，必要時(shí)要求進(jìn)行全面檢修或更換。 F、聯(lián)軸器若有明顯異常，應及時(shí)完成停機功能檢查。 G、注意到了機組的 運行基本情況，若出現這種異常引起振動(dòng)，應及時(shí)停機檢查。H、手動(dòng)型機能方面根據國家需要合理調整載位。 I、自帶互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟器手動(dòng)機組，補氣過(guò)熱度逐漸走出世界范圍時(shí)及時(shí)做出調整產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟器節流閥的 開(kāi)啟度。 4、冷庫建設設備由于螺桿制冷壓縮機的 停機——正常生產(chǎn)停機 A、壓縮機減載，同時(shí)關(guān)小吸氣截止閥。 B、壓縮機到“0”載位停機。 C、關(guān)閉吸氣閥，15秒后油示自動(dòng)模式停止。 D、關(guān)閉排氣閥。 E、延時(shí)10分鐘，停止水冷油冷卻器供水。 F、切斷主電源。 非正常停機（故障造成停機 、緊急停機、斷電停機） 發(fā)生各種故障停機時(shí)用戶(hù)操作方法步驟包括如下：A、切斷電源。 B、關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥（自帶文化經(jīng)濟器機組）。 C、查明具體原因并排除存在故障。 冷庫建筑設備螺桿制冷壓縮機的 緊急停機——當機組或系統已經(jīng)出現數據異常表達情況時(shí)必須建立緊急停機： A、按急停按鈕。 B、切斷電源。