冷庫經(jīng)過(guò)了原始的機械制冷、氨液設備制冷、氟設備制冷一直到現在環(huán)保節能冷庫，一步步走向今天更節能、更環(huán)保、更有效的自動(dòng)化管理。

一、冷庫節能控制系統的主要特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題

（1）冷庫設備自動(dòng)控制水平低，完全依賴(lài)于人工操作，而人的主觀(guān)能動(dòng)性與技術(shù)水平等，因人因時(shí)等都有很大的差異，難以達到最佳控制。

（2）壓縮機星--三角起動(dòng)時(shí)對壓縮機設備以及電網(wǎng)沖擊，影響設備使用壽命；而且，設備起動(dòng)完成后只能全速運行，通過(guò)調整回氣閥門(mén)（蒸發(fā)壓力）開(kāi)口度來(lái)控制制冷能力。造成電耗浪費，設備故障率較高，運行的經(jīng)濟性差。 

（3）各分支庫根據儲物不同或出入庫情況變化以及保溫性能差異，難以做到各分支庫根據自身需求，分別自動(dòng)調節制冷量，對原不需要制冷的分支庫造成過(guò)度制冷的浪費現象；蒸發(fā)器除霜以及冷卻水泵運行難以達到最佳效果。

二、進(jìn)行自動(dòng)化控制改造的目的隨著(zhù)電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器（PLC）、交流變頻調速技術(shù)的成熟發(fā)展，各種類(lèi)型檢測用傳感變送器的大量應用，使得自動(dòng)化控制功能越來(lái)越強大，系統優(yōu)化和節能管理控制能力也越來(lái)越強。為冷庫的自動(dòng)化改造提供了良好的前提條件。  

改造的目的是：通過(guò)改造，實(shí)現自動(dòng)化智能控制，提高冷庫儲藏質(zhì)量，降低電耗，提高設備使用壽命，降低設備故障率，減少值班人員費用。綜合提高冷庫效益，2年內確保收回投資成本。 

 三、設備改造的主要工作

（1）冷庫的自控系統采用S7 PLC控制與編程；通過(guò)MPI通訊實(shí)現與上位機之間的數據通訊；對于大型冷庫，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫、冷卻間控制設備實(shí)現全數據交流； 

（2）制冷壓縮機采用交流變頻調速裝置拖動(dòng)；通過(guò)modbus通訊與PLC實(shí)現全數據交換以及控制； 

（3）用上位機+工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏）+wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統的上位機管理畫(huà)面。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示冷庫所有設備的運行狀態(tài)，記錄設備運行參數和運行曲線(xiàn)提供節能數據分析資料，對各種異常現象進(jìn)行實(shí)時(shí)報警。

（4）對調節站的進(jìn)氣閥改為電動(dòng)機構，增設各類(lèi)所需的傳感器，實(shí)現PLC自動(dòng)控制。 

（5）實(shí)現水產(chǎn)冷庫的制冷系統自動(dòng)化運行調試。 

四、設備改造后具有的功能：  

（1）對整個(gè)冷庫系統進(jìn)行上位機管理控制，在上位機上，用畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示冷庫各冷卻間溫度、壓縮機運行狀況、設備各點(diǎn)的工作狀態(tài)，如設備起停、運行、故障、閥控狀態(tài)、各冷間設定溫度值和實(shí)際控制值等等，用曲線(xiàn)記錄各冷間溫度，壓縮機運行負載電流。對溫度、壓力等參數實(shí)現實(shí)時(shí)監控報警提示，顯示回氣閥壓力等參數和操作設備的運行。具有針對不同制冷間儲藏不同儲物的工藝溫度，設定儲藏溫度和最佳制冷能力（回氣壓力）等工藝參數數據庫供用戶(hù)調用。  

（2）系統按照無(wú)人值守方案考慮，并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制，實(shí)現閥開(kāi)閉度與當時(shí)開(kāi)機本庫房實(shí)測溫度的閉環(huán)控制。溫度的檢測與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度高；冷庫的實(shí)測溫度與設定溫度均在觸摸屏上顯示，并設有上限、下限報警功能  

（3）系統具有自動(dòng)和手動(dòng)控制的雙位運行功能，并設有多種自動(dòng)保護裝置，出現故障時(shí)，自動(dòng)給出報警信號（可以遠程傳送報警信號）提醒用戶(hù)進(jìn)行處理，出現嚴重事故時(shí)自動(dòng)停車(chē)并報警。用戶(hù)如需要，可以采用發(fā)送短信通知方式告知用戶(hù)。系統具有控溫準確，操作簡(jiǎn)單，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。  

（4）壓縮機具有軟起動(dòng)、軟停車(chē)，連續平滑調速功能，可延長(cháng)設備壽命，實(shí)現節能調節。根據各冷間實(shí)測溫度進(jìn)行智能模糊起停控制，減少起停次數。

（5）根據工藝要求設置有入庫、出庫、儲藏等不同工作模式；針對不同庫房的實(shí)際情況，進(jìn)行單獨自動(dòng)控制；通過(guò)PLC編程，針對庫房存儲物儲藏需求、分別設置不同溫度，通過(guò)自動(dòng)調節供液閥或冷風(fēng)機速度，既滿(mǎn)足不同冷凍房冷凍（冷藏）要求，又避免個(gè)別庫房過(guò)度冷凍的浪費現象。如此溫庫調節可以達到節能的要求，也能滿(mǎn)足某些庫房高精度溫度調節的需要，溫控可達到0.250C的精度要求。 

（6）利用峰谷電價(jià)，夜間做制冷節能儲備，降低電價(jià)消耗； 

（7）具有回氣壓力閉環(huán)調節穩定功能，實(shí)現最佳節能運行控制模式；調節站控制閥根據對應冷凍（冷藏）間實(shí)際溫度與設定溫度之間的差值，以及各冷藏庫間溫度差值的大小自動(dòng)進(jìn)行調整，無(wú)差值時(shí)閥關(guān)閉，差值大時(shí)閥的開(kāi)口度自動(dòng)增大，差值小時(shí)閥的開(kāi)口度自動(dòng)減小；

（8）對冷凝器結霜狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)檢測，及時(shí)除霜，保證冷凍效率的發(fā)揮；  

（9）對循環(huán)水冷卻系統，根據環(huán)境溫度，實(shí)際工作溫度，在保證冷卻作用工作狀態(tài)，實(shí)現閉環(huán)控制自動(dòng)調節功能。 

（10）所有的風(fēng)機運行監控功能，隨便哪臺風(fēng)機停止運行，立刻給出報警信息；