設計過(guò)程中有什么冷的準備？ 1.準備必要的測量?jì)x器和各種自動(dòng)化儀表及元件壓力，差壓，溫度，液位控制器和一個(gè)電磁閥，一個(gè)恒定的壓力閥，旁通閥，主閥等的電器必須在系統中進(jìn)行調試測試和調試。廣州冷庫安裝公司注意使用中應注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會(huì )使庫體局部保溫性能降低。冷庫安裝根據自己建筑物的特點(diǎn)和本地的水源情況，選擇制冷機的制冷方式，一般有風(fēng)冷和水冷（制冷機是分冷式的用戶(hù)只需選擇安放的位置即可，制冷機是水冷式的用戶(hù)還需配置水池或深水井、循環(huán)水管道及水泵、冷卻塔的安放位置）。廣州冷庫公司根據所存放物品的物化性質(zhì)，選擇確定冷庫庫內溫度。不同物質(zhì)所需的制冷量不同， 冷庫配置也不一樣。因此，冷庫前的設計必須具有以下工具：

(1)標準壓力表：根據信息系統進(jìn)行運行時(shí)的幾種解決實(shí)際工作壓力值，選用具有不同時(shí)間量程的標準壓力表。標準壓力表和標準管理真空壓力表的型號有YB型標準壓力表和ZB型標準采用真空表兩種。

（2）汞實(shí)驗溫度計：汞實(shí)驗溫度計的準確度應不低于0.10c，其量程可根據實(shí)際需要從30～20選擇。 C、0-50℃、50-100℃等幾種范圍。

(3)秒表。

(4)壓力表校驗器。

(5)校驗指示燈。

(6)電爐。

(7)干冰等等。

圖2。檢查每個(gè)控制元件的安裝要求，根據每個(gè)元件的安裝要求正確安裝，是保證控制元件正常運行，性能不受影響的前提。因此，在冷庫氨冷卻和調試前，必須認真進(jìn)行全面徹底的檢查，以免遺漏和錯誤。除了檢查自動(dòng)控制元件的安裝是否符合冷庫設計過(guò)程和安裝要求外，還應特別注意在自動(dòng)控制元件的兩端安裝截止閥，這些截止閥往往需要拆卸或更換，以便修理自動(dòng)控制元件和系統隔離，盡量減少制冷劑的損失和對系統正常運行的影響。因此，在檢查時(shí)，應注意檢查這些管路組件是否安裝了適當的截止閥。

圖3。自動(dòng)控制元件安裝后檢查一般自動(dòng)控制元件，通過(guò)系統壓力測試和真空等，需要較長(cháng)時(shí)間進(jìn)行調試。在此期間，由于系統在壓力試驗時(shí)進(jìn)入大量的水，很容易使自動(dòng)控制元件，尤其是主閥和先導閥閥門(mén)閥門(mén)閥門(mén)等流量式生銹或粘污。由于自動(dòng)控制元件結構精度高，靈敏度要求高，最避免生銹和污垢，如果不及時(shí)處理，會(huì )導致正式調試失敗。因此，冷庫的設計必須重點(diǎn)檢查部分關(guān)鍵的自動(dòng)控制元件。某冷庫的實(shí)踐證明，低位安裝的自控元件腐蝕嚴重，臟物較多，因此在系統充氨冷卻調試前對關(guān)鍵的自控元件進(jìn)行檢查十分重要，低位安裝元件是主要對象。

為防止學(xué)生自控控制元件的銹蝕，在安裝主閥一類(lèi)具有自控設備元件時(shí)，要將一個(gè)活塞套、活塞和閥芯等取出，在閥體內閥13等處涂上黃油以防出現銹蝕，到系統試壓、抽真空環(huán)境之后，加氨和調試工作之前再裝回原來(lái)的閥體設計之中。為防止各元件的零部件搞亂，每個(gè)電子元件的零部件企業(yè)要用自己專(zhuān)用1：3袋裝好保管好。口袋上做好相關(guān)標記方法以免弄錯。